Схема расчета потребности в материалах на металлургических заводах, в металлургических цехах машиностроительных предприятий и на химических предприятиях, где нормы расхода основных материалов установлены по составу шихты, может быть представлена в виде таблицы (табл. 5.6).
В этом расчете значительная часть материалов привлекается за счет использования возвратных отходов: брака и недоливов, скрапа стального оборотного и стального лома.
Аналогично проводится расчет потребности в материалах и в текстильной промышленности.
Помимо расчета потребности в материалах на нужды основного производства при составлении плана материально-технического снабжения, учитывается расход материалов на эксплуатационные нужды (уход за оборудованием, зданиями и сооружениями), на ремонт оборудования, зданий и сооружений, на выполнение опытных и других работ, связанных с освоением новой продукции, на работы по внедрению в производство новой техники, на научно-исследовательские работы, проводимые на предприятии, и на капитальные работы.
Полный учет потребности в материалах для удовлетворения всех перечисленных нужд является обязательным требованием, предъявляемым к планированию материально-технического снабжения. Недоучет этих потребностей может привести к тому, что предприятию не хватит материально-энергетических ресурсов, что, в свою очередь, вызовет перебои производства, нарушение планов внедрения новой техники, а также ремонтных и других работ.
Таблица 5.6
| Наименование сырья и основных материалов | Сталь углеродистая спокойная | Сталь углеродистая кипящая | Сталь хромистая | Всего потребность (тыс. т) | |||
| норма на единицу продукции (кг) | потребность (тыс. т) | норма на единицу продукции (кг) | потребность (тыс. т) | норма на единицу продукции
(кг) |
потребность (тыс. т) | ||
| Производство (тыс. т) | — | 2016 | — | 920 | — | 136 | — |
| Чугун передельный | 680 | 1370 | 650 | 598 | 600 | 82 | 2050 |
| Ферромарганец | 8 | 16,1 | 10 | 9,2 | 10 | 1,4 | 26,7 |
| Ферросилиций 10%-ный | 10 | 20,2 | — | — | 5 | 0,7 | 20,9 |
| Ферросилиций 45%-ный | 5 | 10,1 | — | — | 8 | 1,1 | 11,2 |
| Алюминий | — | — | 1 | 0,9 | — | — | 0,9 |
| Феррохром | — | — | — | — | 40 | 5,4 | 5,4 |
| Брак и недоливки | 10 | 20,2 | 10 | 9,2 | 15 | 2,0 | 31,4 |
| Лом стальной | 322 | 649,2 | 364 | 334,9 | 385 | 52,4 | 1036,5 |
| Скрап стальной оборотный | 20 | 40,3 | 20 | 18,4 | 20 | 2,7 | 61,4 |
| Руда железная | 180 | 362,9 | 180 | 165,6 | 160 | 21,8 | 550,3 |
| Известняк | ПО | 221,8 | 110 | 101,2 | 120 | 16,3 | 339,3 |
| Известь | 10 | 20,2 | 10 | 9,2 | 20 | 2,7 | 32,1 |
| Боксит | 10 | 20,2 | 10 | 9,2 | 10 | 1,4 | 30,8 |
| Доломит сырой | 10 | 20,2 | 10 | 9,2 | 10 | 1,4 | 30,8 |
| Доломит обожженный | 25 | 50,4 | 25 | 23,0 | 25 | 3,4 | 76,8 |
| Магнезит | 8 | 16,1 | 8 | 7,4 | 8 | 1,1 | 24,6 |
Расчет потребности в сырье и основных материалах на производство по мартеновскому цеху
Организация материально-технического снабжения предприятия
Материально-техническое снабжение организуется, чтобы обеспечить предприятие необходимыми ему материалами в соответствии с выявленной потребностью. Задача снабжения заключается в определении потребности предприятия в материалах и технических ресурсах, изыскании возможностей покрытия этой потребности за счет внутренних ресурсов и организованных закупок, организации хранения материалов и выдачи их в цехи, а также в проведении контроля над правильным использованием материально-технических ресурсов и содействии в их экономии.
Рассчитав потребность предприятия в материалах, органы материально-технического снабжения определяют источники ее покрытия. Помимо закупок, одним из важных источников получения материалов является мобилизация внутренних ресурсов предприятия. К внутренним ресурсам относятся отходы, которые возникли в предшествующем периоде и могут быть использованы для производства, а также созданные ранее сверхнормативные запасы материалов.
Органы материально-технического снабжения предприятия оперативно контролируют соблюдение договоров на поставку материалов и принимают меры к полному их выполнению. Они организуют доставку материалов, топлива, оборудования и полуфабрикатов на предприятие, стремясь к всемерному сокращению издержек по снабжению и транспортированию материально-технических ресурсов. Одним из важных средств сокращения издержек материально-технического снабжения является выбор более дешевых видов транспорта, а также применение рациональных форм снабжения.
Практика работы знает две формы материального снабжения: транзитную, при которой материалы направляются от поставщика непосредственно потребителю, и складскую, когда материалы от поставщика доставляются на склад или базу сбытовой или снабженческой организации и оттуда уже поступают к потребителю. Первый путь наиболее экономичный. При нем исключаются излишние перегрузки, сокращаются складские операции, лучше загружается транспорт. Поэтому около 75% материалов передаются транзитом. Однако для тех видов материалов, которые потребляются в незначительном количестве, эффективной оказывается складская форма снабжения, которая позволяет предприятию получать материалы небольшими партиями, не вызывая излишнего омертвления у себя оборотных средств.
Материалы, поступившие на предприятие, нуждаются в правильной организации их хранения и в подготовке к использованию в производстве. Эти функции выполняются складским хозяйством. На складах или в специальных цехах осуществляется подготовка материалов к отпуску в производство, которая включает раскрой и заготовку материала, его расфасовку и взвешивание для подачи в производственные цеха.
Правильная организация работы заготовительных отделений на предприятиях имеет существенное значение для экономного расхода материалов, устранения потерь в производстве.
Отпуск материалов в цеха и на производственные участки производится на основании расходных документов. Для осуществления финансового контроля каждому производственному участку на основе его производственной программы и норм расхода устанавливается лимит на право получения материалов со склада. Показатели лимитов заносятся в материально-плановую карту. Выдача материалов ежедневно отмечается в этой же карте. В случае, если цех перерасходовал материалы, он должен представить объяснение причин перерасхода, и только после признания этих причин уважительными он получит дополнительное количество материалов. Таким образом обеспечивается планомерное снабжение цехов и строгий контроль над использованием ими сырья и материалов.